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創(chuàng)新進(jìn)取篇 | 栗工：降成本、提產(chǎn)能，齊步走！

Published:

2023-12-18 09:21

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絲網(wǎng)工序是電池制造環(huán)節(jié)中最為重要的一環(huán)，其涉及到有關(guān)銀漿、網(wǎng)版等材料的成本管理也一直是制造的核心內(nèi)容。

圍繞提升產(chǎn)能節(jié)拍、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，栗工和團(tuán)隊(duì)開始探索絲網(wǎng)工序的項(xiàng)目改善。

栗工是上饒基地制造二部的主管，牽頭絲網(wǎng)印刷工序相關(guān)的KPI項(xiàng)目計(jì)劃制定與團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)。從這半年來看，在降成本與產(chǎn)能提升兩方面，栗工團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了較大的突破。

降低銀漿單耗帶來的降成本額達(dá)到了月度百萬元以上；產(chǎn)能平均日提升7W。

除了項(xiàng)目推進(jìn)帶來的顯著成果，栗工更感覺，團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)信心更足了。

壹

降成本：不僅要算大賬，還要算小賬

絲網(wǎng)印刷工序涉及到的物料里，銀漿和網(wǎng)版可謂居于首位，不僅消耗量大，成本也占了大頭。

要研究降成本，就要減少消耗。拿銀漿的降本改善來說，今年4月，栗工和團(tuán)隊(duì)開始探索電池細(xì)柵和主柵的銀漿單耗降低。

“我們首先從網(wǎng)版設(shè)計(jì)優(yōu)化著手，通過調(diào)整網(wǎng)版的圖形設(shè)計(jì)優(yōu)化改善，在4-6月里，實(shí)現(xiàn)了降耗10%?！崩豕ふf，一片電池片上減少幾毫克的銀漿用量，一年可能降低數(shù)百萬的成本。隨后，栗工和團(tuán)隊(duì)又通過調(diào)整網(wǎng)版的線寬，優(yōu)化柵線寬度，銀漿用量又降耗了6%。

栗工回憶自己和團(tuán)隊(duì)推進(jìn)改善的過程并非一蹴而就。

這過程中，栗工說，需要協(xié)同制造、工藝、設(shè)備、研發(fā)、IQA、制程、PMC等多個(gè)部門共同合作改善。在全線推廣之前的實(shí)驗(yàn)階段，就分為“小試、中試和大試”三個(gè)階段，以此保障實(shí)驗(yàn)的嚴(yán)謹(jǐn)性，降低實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)。

每到一個(gè)階段，栗工說，他就會(huì)組織整個(gè)改善小組一起參與討論和總結(jié)，根據(jù)目前階段實(shí)驗(yàn)結(jié)果，確定后續(xù)實(shí)驗(yàn)方向。

“每一次改善并不都是帶來好的結(jié)果，”栗工說，“比如一個(gè)措施調(diào)整之后，對效率或良率有了影響，很多部門就不愿意配合推進(jìn)下去了?！?/p>

碰到這種情況，栗工的心里就會(huì)有一個(gè)賬。算小賬，部分指標(biāo)是會(huì)有影響；算大賬，推進(jìn)改善的項(xiàng)目所帶來的降本成果能將小部分的影響包得住，那就得繼續(xù)推進(jìn)。

那小部分的影響怎么辦？

栗工的答案是兩手抓。“不能顧此失彼，不能只論‘大義’，在推進(jìn)優(yōu)化的同時(shí)，我們也會(huì)拿出差異部分的改善方案，同步推進(jìn)落地?！崩豕ふf。

“雖然開始的時(shí)候都拍過桌子，紅過臉，但大家最終都咬住了大目標(biāo)，達(dá)成了共識，共同完成了改善?！?/p>

整個(gè)團(tuán)隊(duì)從4月探索到現(xiàn)在，實(shí)現(xiàn)了細(xì)柵和主柵銀漿用量均值減少了約20%，月成本收益達(dá)百萬以上。

貳

提產(chǎn)能：和0.01較勁

不僅是探索改善項(xiàng)目，在產(chǎn)能提升方面，栗工團(tuán)隊(duì)也在持續(xù)鉆研。

栗工介紹，產(chǎn)能的提升主要從兩個(gè)方面著手。一是梳理并優(yōu)化絲網(wǎng)工序各環(huán)節(jié)的動(dòng)作浪費(fèi)，以提升產(chǎn)能的利用率；二是優(yōu)化CT值。CT即制造單片電池在該絲網(wǎng)工序所需的時(shí)間。

所以，產(chǎn)能要提升，就要優(yōu)化CT時(shí)間。

經(jīng)過半年的時(shí)間，栗工團(tuán)隊(duì)通過程序優(yōu)化、配件改造等項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)CT值逐步降低，最終CT值降低了0.04，日產(chǎn)能均值也提升了4%。

“剛開始別說降0.04了，降0.01團(tuán)隊(duì)都覺得很難達(dá)成，但每當(dāng)我們達(dá)成了一個(gè)‘0.01’的時(shí)候，團(tuán)隊(duì)逐漸有了信心，覺得原來我們可以做到?！崩豕ふf。

栗工不僅和0.01較勁，還要和行業(yè)較勁。

不滿足內(nèi)部的突破，栗工還會(huì)與行業(yè)KPI數(shù)據(jù)進(jìn)行對標(biāo)?！霸趯?biāo)之初，其實(shí)有近一半的指標(biāo)并不是較優(yōu)的?！崩豕ふf，“但現(xiàn)在團(tuán)隊(duì)信心起來了，覺得我們可以做到最好?！边@樣信心的底氣正是來自于一次次自我突破中積累起來的。

有激情，有斗志。在隨后的幾個(gè)月時(shí)間里，整個(gè)大制造體系以及各個(gè)平臺(tái)工序共同梳理指標(biāo)差異，逐項(xiàng)攻克。而栗工和團(tuán)隊(duì)也將絲網(wǎng)印刷工序的成本、效率做到了行業(yè)領(lǐng)先！

“接下來，就是產(chǎn)能進(jìn)一步提升與銀漿耗量繼續(xù)改善，整體成本再做優(yōu)化?！崩豕ふf，無論是降成本還是提升產(chǎn)能，前提都是保障產(chǎn)品的可靠性與不變的用戶體驗(yàn)，在這一前提下，自己還會(huì)和團(tuán)隊(duì)一起，繼續(xù)尋找更多的降本空間。